電磁流量控制技術(shù)是近十年才發(fā)展成熟的一種新的體積流量控制技術(shù),具有精度高、壽命長、操作簡單、使用范圍廣的特點。
大輸液灌裝機采用電磁流量控制流量,系統(tǒng)簡單,裝置體積小,價格昂貴,采用何種方法視實際情況而定。
1、 電磁流量控制原理
電磁流量計測量原理基于法拉第感應(yīng)定律,傳感器的測量管是一非導磁合金短管,其直徑為D,兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上,其電極頭與測量管內(nèi)表面齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時.在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時,如果具有一定電導率的流體以動勢E正比于磁通量密度B、測量管內(nèi)徑D于平均流速V的乘積, 電動勢E(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后,可顯示流量、總量,并能輸出脈沖、模擬電流等信號。
2、 優(yōu)點
與渦輪式流量計相比,電磁流 量計與輸液接觸的測量元件一測量管和電極材料為非導磁性材料,可以選用適合輸液要求316L不銹鋼材料,耐腐蝕性能好。另外,由于流量計的過液部分。僅為一截測量管和與管內(nèi)表面齊平的兩個很小電極組成。結(jié)構(gòu)非常簡單,因此其內(nèi)表面可以很容易加工成粗糙度≤O.6的鏡面.且不存在任何死角。非常適合大輸液灌裝計量。
3、 使用情況
筆者選用了一套德國Burk—err公司生產(chǎn)的8055型衛(wèi)生級電磁流量計裝置,取代原使用的渦輪式流量計。該電磁流量計裝置本身配有PLC控制器和液晶顯示器,可作批量工作。由于電磁流量計的測量與流體的電導率有關(guān)。每種輸液的電導率又不相同,故可把每個輸液品種的生產(chǎn)設(shè)定為批量生產(chǎn),編好代碼。調(diào)試好其各項參數(shù),存入PLC控制器內(nèi)。生產(chǎn)時,只要按生產(chǎn)的品種從控制儀表中調(diào)出相應(yīng)的代碼.整個系統(tǒng)就可以的執(zhí)行某品種的批量生產(chǎn),非常方便。通過大批量試生產(chǎn)的考驗,我們發(fā)現(xiàn)其誤差精度都能控制在0.3%以內(nèi),滿足輸液灌裝的要求。
大輸液灌裝機采用電磁流量控制技術(shù)能很好的解決渦輪流量計使用在大輸液生產(chǎn)中存在的問題,即真正保證大輸液灌裝機的過流部分的材料全部為316L不銹鋼。管路及閥門的內(nèi)表面粗糙度≤O.6。有效地消除了過液管路的死角。使其更易徹底清洗。同時保留了原機灌裝時間短,生產(chǎn)效率高的特點。
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