液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機。
常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。
壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內(nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。
真空灌裝機是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝。這種灌裝機結(jié)構(gòu)簡單，效率較高，對物料的粘度適應(yīng)范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。
油類灌裝機,可以灌裝各類油品，如食用油、潤滑油、花生油、豆油等。該類灌裝機是針對油品物料灌裝專門開發(fā)研制的灌裝機械，可實現(xiàn)人工操作和無人化操作的靈活配置.
注塞式灌裝機,該類灌裝機廣泛適用于醫(yī)藥、食品、日化、油脂、農(nóng)藥及其他特殊行業(yè)，可灌裝各種液體、膏體類產(chǎn)品，如消毒液、洗手液、牙膏、藥膏、各種化妝品等物品.
液體灌裝機，主要用于洗液、護(hù)理液、口服液、消毒液、洗眼液、營養(yǎng)液、酒水、注射液、農(nóng)藥、醫(yī)藥、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。液體灌裝機工藝流程部位，全部采用不銹鋼制成，高位平衡罐或自吸泵定量充填，直熱封切，制袋尺寸、包裝重量、封切溫度調(diào)節(jié)方便可靠，生產(chǎn)日期色帶打印，邊封、背封，光電跟蹤。
適用于醫(yī)藥、日化、食品、農(nóng)藥及特殊行業(yè)，是理想的液體充填設(shè)備。
物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。
灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高。
灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置。
膏體灌裝機，適合于灌制從水劑到膏霜的各種黏度產(chǎn)品，是廣大日化、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥等行業(yè)的理想填充機型。
醬類灌裝機，適用于調(diào)味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、果醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料等物質(zhì)的粘稠醬類的灌裝。
按照操作流程可以分為全自動灌裝機和半自動灌裝機
稱重式灌裝機，適用于黏度較低的液體物料。例如，油漆，涂料，樹脂，及各種化工原料。
顆粒漿狀灌裝機，適用于醫(yī)藥、日化、食品、農(nóng)藥及特殊行業(yè)，是理想的顆粒漿狀粘度流體充填設(shè)備。 該機為半自動活塞式灌裝機，可灌裝顆粒漿狀流體物料。
機型小巧，立式結(jié)構(gòu)，節(jié)省場地。
操作方便，氣動元件均采用德國FESTO和中國臺灣AirTac氣動元件。
物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。
灌裝閥由氣動閥控制，灌裝精度更高。
灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)。
灌裝悶頭采用防拉絲及升降灌裝裝置。
堅持灌裝機的清潔
灌裝機在運用歷程中弗成防備的將食物殘渣留在灌裝機上，機器要高速運轉(zhuǎn)必須堅持潔凈，嚴(yán)禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以避免造成灌裝機損蝕，應(yīng)灌裝機往往做到下列幾點：
1、機器在生打造進(jìn)程中，實時根除藥液或玻璃碎屑。
2、交班前應(yīng)將機器皮相各部清潔一次，并在各活動部份加上清潔的潤滑油。
3、每周應(yīng)大擦洗一次，格外將平時運用中不易干凈到的中央擦凈或用膨脹空氣吹灌裝機凈。
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